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群策群力 降本降耗 增加人均产值
2011/06/16
距离5月成本分析会的召开已有一个多月的时间，通过丁车间全体干部员工地共同努力，丁车间在本月度的评比中较好地完成了降本降耗指标，为公司其他车间、部门做出了榜样。
在公司的五个生产车间中，丁车间生产吨位最小，而车间员工数却居第二高位，这样为公司所创造的人均产值就相对较低，只能保证自给自足。众所周知，长此以往，丁车间将成为公司的“垫底车间”。
面对如此严峻的形势，车间多次组织专题会，研究、探讨、寻求出路。通过多次讨论、研究，大家一致认为只有改革创新才能改变现状，甩掉“垫底车间”的绰号。为此，车间在提高产量、降低成本、节能减排、、减员增效、减少其他费用开支、变废为宝等方面制定出了一系列的整改措施：
Ø 提高产量方面：主抓单批收率，分析影响产量的瓶颈之处并加以改进。
Ø 降低成本、节能减排方面：主抓溶剂回收率、对投料比进行严格管控，杜绝原料的直接浪费；增加低位水槽、高位水箱，对泵区的冷却水进行回收套用，减少水的浪费。
Ø 减员增效方面：5月份开始，在车间原有的减员之上继减11人。减员固然能增效，但同时也带来了安全考验，经过大家多次地研讨、论证，最终又出台了一系列HSE考核方案，对人的不安全因素进行管控。
Ø 减少其他费用开支方面：其他费用主要是机物料方面的费用开支，车间对操作人员及机修工实行设备考核管理制度，减少设备的人为损坏率，在检维修过程中切实做到充分利旧。
Ø 变废为宝方面：车间原有一工段未生产，设备在此闲置折旧。为了提高闲置设备的利用率和溶剂回收率，车间利用其他反应釜进行管道改进，对乙醇母液进行回收。针对氯化水汽蒸馏釜冷凝效果不好的问题，车间对一个釜内加盘管，使循环水冷却后再进行水汽蒸馏冷却。
凭着在逆境中不屈服，在疼痛中不断裂的顽强精神，通过大家一个月来的共同努力，我们取得了预期的效果，5月份比4月份单位成本直降5000元左右，毛利在13%左右。
邓总常说：流血的伤口不流泪，撑旗的杆子不下跪，攥紧的拳头不松手，过河的卒子不后退，人活一口气，难得拼一回。我们的队伍中，年轻人居多，都是血气方刚男儿，我们誓言：我们决不妄自菲薄，自怨自艾，我们会苦练内功，务实基础，勇于创新，誓不垫底，拼出佳绩。
（连云港中化丁车间 王兴龙）
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